زیر آب آرک ویلڈنگ (SAW) کیا ہے؟

ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SAW)، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، حفاظتی تہہ یا بہاؤ کے کمبل کے نیچے کیا جاتا ہے۔چونکہ قوس ہمیشہ بہاؤ کی موٹائی سے ڈھکا رہتا ہے، اس لیے یہ بے نقاب محرابوں سے کسی بھی تابکاری کو ختم کرتا ہے اور ویلڈنگ اسکرین کی ضرورت کو بھی۔عمل کی دو قسموں کے ساتھ، خودکار اور نیم خودکار، عمل کی صنعت میں استعمال ہونے والے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی ویلڈنگ کے عمل میں سے ایک ہے۔وینزو تیانیو الیکٹرانک کمپنی، لمیٹڈ، چین میں معروف ڈوبنے والی آرک ویلڈنگ وائر سپلائرز میں سے ایک، ذیلی آرک ویلڈنگ کے اصول اور استعمال کی وضاحت کرتی ہے۔آئیے دیکھتے ہیں کہ وہ کیا ہیں:

عمل:

MIG ویلڈنگ کی طرح، SAW ویلڈ جوائنٹ اور مسلسل ننگے الیکٹروڈ تار کے درمیان آرک بنانے کی تکنیک کو بھی استعمال کرتا ہے۔بہاؤ اور سلیگ کی ایک پتلی تہہ کا استعمال حفاظتی گیس کے مرکب کو پیدا کرنے اور بالترتیب ویلڈ پول میں مطلوبہ مرکب شامل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔جیسے جیسے ویلڈ آگے بڑھتا ہے، الیکٹروڈ وائر کو استعمال کی اسی شرح پر چھوڑ دیا جاتا ہے اور ری سائیکلنگ کے لیے ویکیوم سسٹم کے ذریعے اضافی بہاؤ کو باہر نکالا جاتا ہے۔تابکاری کو بچانے کے علاوہ، بہاؤ کی تہیں بھی گرمی کے نقصان سے بچنے میں انتہائی فائدہ مند ہیں۔اس عمل کی بہترین تھرمل کارکردگی، تقریباً 60%، ان بہاؤ تہوں سے منسوب ہے۔اس کے علاوہ SAW عمل بالکل چھڑکنے سے پاک ہے اور اسے دھوئیں نکالنے کے کسی عمل کی ضرورت نہیں ہے۔

آپریٹنگ طریقہ کار:

ویلڈنگ کے کسی بھی دوسرے طریقہ کار کی طرح، ویلڈ جوائنٹس کی دخول کی گہرائی، شکل اور جمع شدہ ویلڈ میٹل کی کیمیائی ساخت سے متعلق ویلڈ کے معیار کو عام طور پر ویلڈنگ کے پیرامیٹرز جیسے کرنٹ، آرک وولٹیج، ویلڈ وائر فیڈ ریٹ، اور ویلڈ کے سفر کی رفتار سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ایک خامی (یقیناً ان کا مقابلہ کرنے کے طریقے دستیاب ہیں) یہ ہے کہ ویلڈر ویلڈ پول پر نظر نہیں رکھ سکتا اور اس لیے کنویں کا معیار مکمل طور پر آپریٹنگ پیرامیٹرز پر منحصر ہے۔

عمل کے پیرامیٹرز:

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، یہ صرف عمل کے پیرامیٹرز کے ساتھ ہے، اور ایک ویلڈر ویلڈ جوائنٹ کو مکمل کرتا ہے۔مثال کے طور پر، ایک خودکار عمل میں، تار کا سائز اور بہاؤ جو کام کرتے ہیں جو عام قسم، مواد کی موٹائی، اور کام کے سائز کے لیے موزوں ہوتے ہیں، جمع ہونے کی شرح اور مالا کی شکلوں کا فیصلہ کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

تار:

جمع کرنے کی شرح اور سفر کی رفتار کی ضرورت پر منحصر ہے مندرجہ ذیل تاروں کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

· جڑواں تار

· ایک سے زیادہ تاریں

· نلی نما تار

· دھاتی پاؤڈر کے علاوہ

· گرم اضافے کے ساتھ سنگل تار

ٹھنڈے اضافے کے ساتھ سنگل تار

بہاؤ:

کئی عناصر جیسے مینگنیج، ٹائٹینیم، کیلشیم، میگنیشیم، سلکان، ایلومینیم، اور کیلشیم فلورائیڈ کے آکسائیڈ کا دانے دار مرکب SAW میں بہاؤ کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔عام طور پر، مرکب کو اس طرح منتخب کیا جاتا ہے کہ جب یہ ویلڈنگ کے تار کے ساتھ مل جاتا ہے تو یہ مطلوبہ مکینیکل خصوصیات فراہم کرتا ہے۔یہ بھی واضح رہے کہ ان فلوکس کی تشکیل آپریٹنگ آرک وولٹیج اور کرنٹ پیرامیٹرز میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ویلڈنگ کی ضرورت کی بنیاد پر، اس عمل میں بنیادی طور پر دو قسم کے بہاؤ، بانڈڈ اور فیوزڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔

استعمال کرتا ہے:

ہر ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اپنی ایپلی کیشنز کا سیٹ ہے، جو عام طور پر معیشت کے پیمانے اور معیار کی ضرورت کی وجہ سے اوورلیپ ہو جاتا ہے۔

اگرچہ SAW کو بٹ جوڑوں (طول بلد اور محیط) اور فلیٹ جوڑوں دونوں کے لیے بہت اچھی طرح سے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اس میں کچھ معمولی پابندیاں ہیں۔ویلڈ پول کی روانی کی وجہ سے، پگھلی ہوئی حالت میں سلیگ اور بہاؤ کی ایک ڈھیلی تہہ کی وجہ سے، بٹ جوڑ ہمیشہ فلیٹ پوزیشن میں کئے جاتے ہیں، اور دوسری طرف، فلیٹ جوڑ تمام پوزیشنوں میں کئے جاتے ہیں - فلیٹ، افقی، اور عمودی.

واضح رہے کہ جب تک مشترکہ تیاریوں کے لیے مناسب طریقہ کار اور پیرامیٹرز کا انتخاب کیا جاتا ہے، کسی بھی موٹائی کے مواد کے لیے SAW کو کامیابی سے انجام دیا جا سکتا ہے۔

اسے کاربن اسٹیلز، سٹین لیس اسٹیلز اور کم الائے اسٹیلز اور کچھ الوہ مرکبات اور مواد کے لیے بہت اچھی طرح سے تعینات کیا جا سکتا ہے، بشرطیکہ ASME کوڈ کے تجویز کردہ تار اور بہاؤ کے امتزاج کا استعمال کیا جائے۔

SAW بھاری مشینوں کی صنعتوں اور جہاز سازی کی صنعتوں میں کافی ویلڈنگ کے حصوں، بڑے قطر کے پائپوں اور پراسیس ویسلز کے لیے مستقل جگہ تلاش کرتا ہے۔

الیکٹروڈ وائر کے بہت زیادہ استعمال اور قابل رسائی آٹومیشن کے امکانات کے ساتھ، SAW مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ویلڈنگ کے سب سے زیادہ مطلوب عمل میں سے ایک ہے۔